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近些年來國內(nèi)鋁加工行業(yè)發(fā)展十分迅猛。而鋁帶材分條機(jī)主要是用于冷軋帶材的剖分剪切，在實(shí)際工作中，這種設(shè)備剪切精度的重復(fù)再現(xiàn)性非常重要。這是因?yàn)槠浯矸謼l機(jī)設(shè)備的整體加工精度，其影響因素與剪切工具的加工精度及設(shè)備選型時基本參數(shù)確定是否合理有關(guān)。
根據(jù)有無活套可以將這種分條機(jī)設(shè)備劃分為活套式和無活套式兩種類型。前者由于沒有活套部分，其機(jī)列長度相對較小，看上去和厚箔剪切機(jī)比較相似，機(jī)組速度較高，其剪切厚度通常不超過0.5毫米。此外，由于機(jī)列長度小，所以帶材與導(dǎo)輥等不必要的接觸更少，因而一般是用于生產(chǎn)高表面質(zhì)量要求的帶材。
但是在使用期間同時也存在一些不足之處，分條機(jī)生產(chǎn)線，由于無活套結(jié)構(gòu)，鋼材分條機(jī)，所以其對于因板形缺陷帶來剪切后帶材長度不一的調(diào)整補(bǔ)償有限。因此在使用這種分條機(jī)設(shè)備的時候?qū)τ趤砹习逍蔚馁|(zhì)量要求比較嚴(yán)格，通常要求來料板形凸度不超過1%，平直度不大于25I。
而另外一種帶有活套結(jié)構(gòu)的分條機(jī)設(shè)備還可以細(xì)分為兩種類型，一種采用的是單活套結(jié)構(gòu)，另一種則是雙活套結(jié)構(gòu)。單、雙活套的確定主要取決于卷取帶材的卷徑大小、帶材的板形凸度。
到目前為止，先進(jìn)的分條機(jī)設(shè)備的剪切速度大約可以達(dá)到每分鐘600米到100米之間，寧波分條機(jī)，剪切條數(shù)為60到100條。通常情況下，分條機(jī)設(shè)備的剪切厚度范圍是0.05毫米到3.0毫米，剪切寬度不小于15毫米。
金屬分條機(jī)與分切機(jī)的區(qū)別是什么?
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金屬分切機(jī)的話，就和切割機(jī)差不多， -大卷的卷材，精密縱剪分條機(jī)，要什么尺寸的就直接切。
金屬分條機(jī)的話，主要切一下，有一個軸放料， 另有一個軸收卷， 中間過刀。
金屬分條機(jī)是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向分切的設(shè)備。所以各個行業(yè)都有這個詞在使用， 我們則可以從使用范圍進(jìn)行了解。
金屬分條機(jī)主要用于分條金屬卷材:這也是目前金屬剪切設(shè)備中的主流的產(chǎn)品，市場經(jīng)常可見。如分條帶鋼、不銹鋼、銅...其主要用于鋼材加工廠家(鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等)
金屬分條機(jī)結(jié)構(gòu):由開卷(放卷)、引料定位、分條縱剪、卷取(收卷)等組成的設(shè)備。其主要功能是將寬卷材料設(shè)長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，為日后其它加工工序做好準(zhǔn)備。
金屬分條機(jī)優(yōu)點(diǎn):布局臺理，操作方便，自動化程度高，生產(chǎn)，工作精度高，可加工各種冷軋、熱軋卷板、硅鋼板、不銹鋼板、彩板、鋁板以及電鍍后或涂裝后的各類金屬板材。
金屬分條機(jī)運(yùn)用:廣泛用于汽車、農(nóng)用車、集裝箱、家電、包裝、建材等金屬板材加工行業(yè)。
分條機(jī)是一種對寬卷材料進(jìn)行縱向切割的設(shè)備，將帶材縱切成若干所需規(guī)格帶條。
1.用于分條紙張種別 這也是目前包裝設(shè)備中的主要產(chǎn)品，包裝市場經(jīng)?？梢姟?/p>
2.用于分條皮革、布類、塑料、薄膜等等所需求的行業(yè)。
3.用于分條金屬卷材 如分條帶鋼、不銹鋼、銅…其主要用于鋼材加工廠莢定鋼材市場經(jīng)營者、軋鋼廠家、電器行業(yè)、汽車、沖壓件等等 。
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